为帮助大家系统构建可靠性工程的知识体系,我们启动系列了专题文章。首期以杨广斌博士《产品生命周期可靠性工程》为主线,详解全流程可靠性框架。后续将深入FMEA、寿命数据分析、加速试验、FTA、DOE等核心专题。敬请关注。
我见过太多这样的项目:
一代代工程师在这个循环里耗尽青春。这些现象的背后,是一个共同的根因:串行开发。
杨博士在书中说:"每个阶段完成后才开始下一个阶段,而每个后续阶段对变更的灵活性都更小。"
翻译:生命周期越往后,能改的地方越少,要花的钱越多。
传统的瀑布式开发,是一个阶段做完再做下一个。设计完了,再做工艺;工艺完了,再做测试。
这种模式的成本规律值得单独说一遍:每往后一个阶段,典型情况下修改一个设计问题的成本,可达前一个阶段的10倍。
因为每个阶段沉淀下去的东西不一样:
更麻烦的是:前一阶段的问题会往后积累放大。 设计阶段一个没说清楚的细节,到了制造阶段可能变成一堆返工单。
所以串行开发有个外号叫"救火模式"——永远在填上一个阶段挖的坑。
解决串行开发问题的方法,杨博士在书里叫并行工程(Concurrent Engineering)。
原文定义:"并行工程是一种系统性方法,将产品的设计和制造、以及售后服务支持整合在一起。它要求产品开发过程中所有参与方,从一开始就考虑所有生命周期要素。"
换言之:不是等设计画完了再叫制造来挑刺,而是设计阶段就把相关部门都拉进来。
这样做有两个直接好处:
并行开发不是让可靠性工程师打酱油,而是让他们在三个关键节点真正发挥作用。
规划阶段做的可靠性规划决策,影响整个产品生命周期。
你有没有见过好多企业在这个阶段犯懒——可靠性要求那一栏写的是"满足客户需求"。这六个字等于没写。
真正的规划阶段,可靠性工程师应该做这几件事:
> "可靠性必须在设计阶段就嵌入产品,而不是靠测试测出来。"
这是可靠性工程师的主战场,也是代价最贵的阶段。
杨博士在书中给了一组数字:设计阶段消耗的总产品开发时间只有5%,但70%到80%的全寿命周期成本(LCC),在这个阶段已经被决定了。
注意这两个数字的对比:5%的开发时间,决定了70%到80%的后续成本。
这就是为什么设计阶段的一个错误决策,后面要用数倍到数十倍的成本来弥补。
在这个阶段,可靠性工程师的核心任务是把可靠性"设计进去"——杨博士的原文用了 Design-In,与之对应的是 Test-Out:
| 方式 | 含义 | 成本 |
|---|---|---|
| Design-In | 在设计层面,用分析手段提前找到潜在的失效模式,在图纸完成之前就消灭它 | 分析的时间 |
| Test-Out | 先把产品做出来,再用测试去撞,看看哪里会坏 | 材料、设备和返工 |
可靠性分配、FMEA、容差分析、稳健设计、故障树分析(FTA)——这些工具都属于design-in的手段,后续篇目会逐一展开。
测试是验证手段,是最后的守门员,不是救场手段。
验证阶段的核心任务是:证明设计达到了最初定的可靠性目标,而不是"让产品通过测试"。
测出来了,没达标,怎么办?
> "如果产品未能通过验证测试,改的是产品设计,不是测试条件。"
这件事说起来简单,实际上是很多企业跨不过去的一道坎——改设计意味着追加成本和影响进度,而调整测试条件只需要内部开一次会。
说了这么多并行开发的好处,现实里为什么大多数企业还是在用串行模式?
原因就一个:组织结构不支持。
串行开发的底层是职能型组织——设计部门、制造部门、质量部门,每个部门只对自己那一段负责,上下游靠文件移交。
要实现并行开发,需要的不是再买一套工具,而是把组织形态改掉——把相关职能的人拉到同一个团队,给他们共同的目标。
> 这件事的难点不是技术,是组织里的利益结构。并行开发意味着职能部门的边界要被打破,而职能部门往往不愿意主动放弃自己的控制权。
说到底,这需要最高管理层的推动,不是可靠性工程师能单独解决的问题。
杨博士有一句话,我建议所有可靠性工程师给自己的领导看一遍:
> "可靠性工程团队是工程团队的有机组成部分,不是在外部审核和批准他人工作的旁观者。"
怎么理解这句话?
大家是不是也见过一些企业的可靠性部门是这样的:
这不是可靠性工程师,这是盖章机器。
真正的可靠性团队应该:
核心问题是:可靠性工程师在组织里有没有话语权?
可靠性工作做得越早,成本越低;做得越晚,代价越大。
并行开发的核心就是这一句。至于能不能做到,取决于组织愿不愿意让正确的人在正确的时间介入——而这件事,最终还是需要最高管理层拍板。
讲了这么多流程,有些读者可能想问:我到底应该怎么做?
别急,下一篇我们回到最基本的概念:可靠性到底怎么定义?
可靠性三要素——功能、时间、条件,大家应该都有所耳闻吧?可靠性就是在规定条件下、规定时间内,完成规定功能的能力。把这三个词说清楚,后续的任务剖面分析、环境试验、寿命数据分析、FMEA,可靠性指标及目标确定等都好理解。
本文基于《产品生命周期可靠性工程》(Guangbin Yang, Wiley, 2006)整理。
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