为什么说APQP策划阶段输出的过程流程图及BOM很重要？

问

为什么说APQP策划阶段输出的过程流程图及BOM表很重要？

答

在APQP的第一阶段计划与确定项目阶段，根据顾客的呼声、业务计划及客户的输入，确定产品设计方案或产品概念设计并得到客户的确认，在设计方案或产品设计概念中包括了初始的过程流程图、初始物料清单、初始的特性清单，只有这些详细的输出才能进行成本分析及报价，并在策划阶段完成定点与发包、项目批准。

产品概念设计：

产品设计工程师完成产品概念设计或方案设计，根据顾客的呼声、业务计划、产品对标分析的结果、产品的设想及顾客的输入等进行产品概念设计，输出的结果如下：

--初始的3D数模；

--初始的产品BOM物料清单；

--初始的产品功能、性能清单；

--初始的产品结构树分析、功能网分析、QFD质量功能展开、SFMEA系统FMEA分析；

--初始的产品特性清单；

多方论证小组在产品／过程设想的基础上应制定一份初始材料清单，并包括早期供应商名单。为了识别初始特定产品／过程特性，有事先选定合适的设计和制造过程。

◆ “初始材料清单”的概念和定义：

  在设计和图样文件发放之前完成的初始材料清单。

◆ “材料清单”的概念和定义：

  制造产品所需的所有零件/材料的总清单。

所以鲜老师认为，在APQP的第一阶段中，运用QFD质量功能展开、SFMEA系统FMEA分析，完成产品的概念设计和产品设计方案，最重要的输出就是初始物料清单，为产品报价提供重要的依据及输入。

过程概念设计：

在产品概念设计的同时，过程设计工程师完成过程概念设计或方案设计，根据顾客的呼声、过程对标分析的结果、过程的设想、顾客的输入、3D初始数模、初始BOM物料清单等进行过程概念设计，输出的结果如下：

--自制与外委的确定、方案；

--初始过程流程图；

--初始平面布置图；

--初始关键设备、工装的方案选择；

--初始的过程特性清单；

--初始测量、检验、试验设备清单；

--初始的关键设备、工装供应商清单；

--初始QFD第三、四层（过程层、过程控制层）、初始PFMEA分析；

应使用过程流程图来描述预期的制造过程。预期的制造过程应从初始材料清单和产品／过程设想发展而来。也就是说制作过程流程图最重要的输入是初始材料清单和过程设想。

■ “初始过程流程图”的概念和定义：指对某一产品预期的制造过程的早期描述。

■ “过程流程图”的概念和定义：为描述和编制有序或相关工作活动的直观方法。它为策划、开发活动和制造过程提供了交流和分析工具。

A)过程流程图与实际的生产过程一致；

B)过程流程图包括从原料进货到成品出货过程中的所有步骤，并详细描述生产过程的步骤和次序以及需控制的特性；

C)过程流程图至少包含以下步骤：储存，移动，检查，加工、返修、报废；

D)过程流程图应反映实际的生产过程，如需更新，应及时申请变更。

所以鲜老师认为，在APQP的第一阶段中，运用QFD质量功能展开、PFMEA分析，完成过程的概念设计和过程设计方案，最重要的输出就是初始过程流程图，从原料进货到成品出货过程中的所有步骤，并详细描述生产过程的步骤和次序以及需控制的特性。

综上所述，鲜老师认为在APQP的第一阶段计划与确定项目阶段，根据顾客的呼声、业务计划及客户的输入，确定产品设计方案或产品概念设计并得到客户的确认，在设计方案或产品设计概念中包括了初始的过程流程图、初始物料清单、初始的特性清单，只有这些详细的输出才能进行成本分析及报价，并在策划阶段完成定点与发包、项目批准。

鲜万世老师简介：在欧美日世界500强制造业集团公司，相关质量管理的经验超过10年；擅长于汽车制造系统及其零部件制造与质量改进项目的培训与咨询·；建立了精益成熟度评价系统，并为上汽大众汽车、延锋伟世通建立了精益评估系统；擅长ISO9001、IATF16949等与质量有关的管理 体系以及质量改进的工具应用。