在新产品开发中，应用FMEA的目的与意义？

答

APQP先期产品质量策划中，FMEA是一个以小组为导向、系统的，定性的分析方法，旨在评估产品或过程的潜在失效风险，分析这些失效的原因和影响，采取 预防和探测手段，建议采取措施以降低风险，FMEA支持APQP的五个阶段，通过强调缺陷预防来提高客户满意度。

1在APQP或项目管理中，FMEA的目的与意义？

横坐标为产品开发的流程，

包括概念确定、产品开发、过程开发、试生产、测试、量产及应用，

纵坐标可以是成本、失效的相对关系。

约85%的失效都可以在产品开发阶段出现，

我们可以说开发阶段中，发现的问题越多，

在量产阶段，质量问题就会越少。

如下图所示：

但多数工厂，更喜欢隐蔽、回避问题，

没有使用FMEA分析潜在问题，

手工样件一般由工程部门制作，

再由工程部门来验证。

自己要说自家整的东西有问题，

好像有点难度，

所以Martin老师认为，

手工样件隐蔽问题。

OTS样件由工程部使用正式的工装在现场制作，

然后样件交给质量部验证，

质量部门都是秉公执法，

通过全尺寸、功能性能测试，

将所有的问题都暴露出来了，

形成了完整的尺寸和功能测试报告，

及OTS样件的所有问题，

准备交给客户。

如果碰到不的客户，

被客户一吓就没有了问题。

那情景是怎么的呢？

还是听Martin老师帮你重现一下，

当你将OTS样件的报告及问题呈现给客户时，

客户说：“这样的尺寸，测试还能交给我”，

“难道想让我背锅”，

继续说：“我希望明天早上，我能收到一份完整且且全部合格的OTS样件报告”，注意了，是“合格的报告”。

所以~~~

不用等到明天早上了，

我们的报告已经修改合格的，

天啦，怎么这么快。

这时，有谁去问过模具、工装谁修改过，

样件重做了吗？

因为没有人问这件事，

我想：大家都是心照不宣。

当然，我们也可能碰到不的，

说：”质量部门，你们给我听好了“，

”怎么可能我们的样件不合格，你再测试一下“

”我希望明天早上，在我的桌子上有一份合格的检测报告“

什么意思?难道要我们测试到合格为止，

我们好像没有听懂，

样件是不合格的，再测试也是不合格的吧。

所以~~~

不用等到明天早上了，

我们的报告已经修改合格了，

天啦，怎么这么快。

这时，有谁去问过测试是否重做？

因为没有人再过问了，

我想：大家都是心照不宣。

所以Martin老师认为，

OTS样件逃避问题。

接下来就是试生产，

Martin老师曾在生产部门工作，

最不喜欢的就是试生产，

为什么呢?

那还不简单，试生产会严重影响产能及生产效率。

试生产的工作指令传达到车间了，

生产部的老大们，开始召集小弟们，

开始集中“训话”，

难道不应集中“培训”？

“兄弟们，明天上午要试生产，大家要认真对待”

“慢慢做，为质量为重”

“大家要保证，一次试生产通过”。

什么？我没有听错吧。

我们难道不用发现问题吗？

蠢啦，发现问题就表示试生产不通过，

下次还得重做，多做一次，就会影响生产的KPI。

我们生产部试生产一次通过了，

没有人问生产节拍的问题，

试生产以质量为主啊。

所以Martin老师认为，

试生产故意问题。

然后就是量产了，

量产正是我们上量，等待客户产能提升。

我们也叫产能爬坡。

不用等待了，一开始生产，

都是问题，工装无法定位，模具调试时间长，首件检验都通过不了，不要说节拍了，那是不可能达成的事。

生产部急了，

“项目部、研发都快来解决问题？”

“我都没有办法生产了···”

结果项目部与研发的回应终于来了，

“哦，我们项目已经结束，已交付给生产了”

“我们项目组的人员都解散了”

生产部人员都懵了。

什么情况，好尴尬啊······

所以Martin老师认为，

量产是来发现问题的。

我们前面说过，手工样件隐蔽问题，

OTS样件逃避问题，试生产故意问题，

量产是来发现问题的。

前面没有有效发现潜在问题，那么，

由于后期更改，而产生的失效成本上升，

是1：10：100：1000的关系图。

如果早期在产品开发阶段采用FMEA，

尽可能发现潜在风险，

采取可能的预防措施，

对失效成本的影响成下升趋势。（见下图）

２总结

各位小伙伴们，我们来总结一下：

有效应用DFMEA，

可以确保产品功能／要求的实现。

有效应用PFMEA，

可以确保试生产和量产无缺陷的产品。

APQP先期产品质量策划中，

FMEA是一个以小组为导向、系统的，定性的分析方法，

旨在评估产品或过程的潜在失效风险，

分析这些失效的原因和影响，

采取预防和探测手段，

建议采取措施以降低风险，

FMEA支持APQP的五个阶段，

通过强调缺陷预防来提高客户满意度。

(本文转载自鲜万世质量频道)