防错解决方案的类型有四种，错误预防、错误检测、缺陷预防、缺陷检测。首先要搞清楚，什么是错误？是缺陷产生的原因。什么是缺陷？不符合可靠性规格、FMEA特性要求的产品，是错误产生的结果。如焊接过程，焊接强度不足是缺陷，焊接电流超差就是错误。

第一种：FMEA错误预防，防止缺陷的根本原因或根源的发生，错误和缺陷均没有发生。

第二种：FMEA错误检测，查找或发现缺陷的根本原因或根源，错误已发生，错误被检测到，缺陷没有发生。

第三种：FMEA缺陷预防，避免发生错误的结果，因此并未发生任何缺陷。错误已发生，但缺陷没有发生。按效果来区分，缺陷预防与错误检测是一样的，都是缺陷没有发生。

第四种：FMEA缺陷检测，查找或发现问题或缺陷，错误和缺陷都已发生，但缺陷被检测，没有流出到下工序。

探测度是评价探测措施有效性的度量，自动探测就是防错法，具体包括原因预防、原因探测、FMEA失效模式探测

1分：自动探测，采用防错法，针对失效原因进行预防，让失效原因不可能发生。原因预防是夹具设计、设备设计、零件设计的一项结果。由于在过程/产品设计中采用了防错技术，有差异的零件不可能被制造。

2分：自动探测，采用防错法，针对失效原因进行探测，在加工时通过自动控制的方式探测失效原因，并防止制造失效模式的零件（有差异的零件）。

3分：自动探测，采用防错法，针对失效模式（缺陷）进行探测，在本工位通过自动控制的方式探测失效模式，以探测出有差异的零件，从而避免有缺陷的产品流出本工位。

4分：自动探测，采用防错法，针对失效模式（缺陷）进行探测，在下工位通过自动控制的方式探测失效模式，以探测出有差异的零件，从而避免有缺陷的产品流出到客户处。

从上图的案例说明防错的解决方案：

第一种：错误预防，让错误不可以发生。自动添加锡膏的印刷机，为了避免操作工忘记添加锡膏，印刷机中添加了错误的锡膏，印刷设备会自动根据程序设置，自动添加锡膏。案例中，错误是忘记添加锡膏，通过自动添加让错误不可能发生，所以是错误预防，探测度可评为1分。

第二种：错误检测，焊机的参数监控系统，焊接机自动监控电流和焊接时间，如果任何参数超过设定限制，焊接机将停止并发出报警。案例中错误是焊接电流和时间超出范围，使用错误检测的方法，工艺参数超出范围就报警，所以是错误检测，探测度可以评为2分。

第三种：缺陷预防，配件包装机，包装的配件需要正确的数量，当数量错误时，标签将不会打印，条形码标签只有在所需的数量正确时才会自动生成。案例中，缺陷是配件数量或多或小，采用自动匹配的方式，让缺陷不可以产生，所以是缺陷预防，这些类型是比较少的，缺陷预防实际上就通过错误检测的方法来实现的。按防错的效果来讲，缺陷预防与错误检测的效果是一样的，探测度可以评为2分。

第四种：缺陷检测，100%电路测试，在轨道装配线上进行100%的电路测试，如果测试不合格，产品将不会传递到下一工作站。案例中的缺陷是电路不通，通过100%的测试判定不良，错误和缺陷均已发生，但没有流出，所以是缺陷检测。如果电路测试在本岗位上，探测度可以评为3分，如果电路测试在下岗位上，探测度可以评为4分。

详见下面红色标注的补充部分：

综上所述，鲜老师认为在PFMEA的探测度评分时，需要理解防错的四种可靠性类型：错误预防、错误检测、缺陷预防、缺陷检测，可以帮助快速地进行可靠性探测度的评分。

文章摘编自鲜万世质量频道，作者鲜万世