作者:鲜万世 时间:2021-11-23
以下文章来源于鲜万世质量频道 ,作者Martin鲜万世
挑战件需要做成限特性的样件吗? 挑战件用于防错装置的功能性试验,防错验证不是校准,挑战件不是校准的标准件,所以不需要制作接近限特性的样件,但要确保挑战件满足或覆盖所有的特性,以确保防错装置检测的所有特性都进行了验证。
先说我的观点,我认为之所以会出现这样的争论,是没有搞清楚挑战件的定义及目的,挑战件用于防错装置的功能性验证,不是防错装置的校准,是将一个已知的好/坏零件分别通过防错装置,以确认防错装置的功能是否有效。如果是校准,要求标准件是待校件精度的4-10倍,所以我认为挑战件不需要制作为接近限的样件。
作者简介:
鲜万世:TUV莱茵FMEA专家之一,微信公众号主编,FMEA相关原创技术文章200多篇。在欧美日世界500强制造业集团公司,相关质量管理的经验超过10年;擅长于汽车制造系统及其零部件制造与质量改进项目的培训与咨询·;建立了精益成熟度评价系统,并为上汽大众汽车、延锋伟世通建立了精益评估系统;擅长FMEA、ISO9001、IATF16949等与质量有关的管理体系以及质量改进的工具应用。
R-FMEA是基于业界标准和最佳实践开发而成的失效模式及影响分析软件。它基于FMEA工程应用行业-汽车行业的标准和最佳实践,融合国可工软团队十几年的可靠性咨询和服务经验, 基于产品结构树和工艺流程图,通过向导式的分析过程, 建立产品设计的DFMEA(设计FMEA)和产品制造的PFMEA(工艺FMEA), 并可以扩展到SFMEA(系统FMEA)、MFMEA(机器FMEA)、 FMECA(故障模式、影响和危害性分析)等不同的应用。 与传统的FMEA分析方法和软件相比,R-FMEA最大的特点是通过其七步的分析流程, 构建了关联紧密的FMEA基础数据关系,即FMEA主模型。FMEA主模型体现了类三维模型概念,既包括了结构之间、功能之间、失效之间的关联关系, 又包括了结构、功能、失效、措施、风险值(S、O、D)之间的关联关系。这些关联关系在分析过程中逐步创建,并保存于底层数据库中。通过FMEA主模型,工程人员可以根据需要构建简单的或者及其复杂的FMEA分析, 并实现企业知识的积累和快速重用。
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