产品特性为该过程步骤的要求，而过程特性为FMEA失效的原因，当该产品特性没有失效原因时，表明产品特性的变差来源于材料本身，所以在PFMEA识别的产品特性，不都有过程特性，也可以由材料特性来确保。

关于FMEA的具体应用，有学员问: 关于产品特性和过程特性，是fmea识别的所有产品特性都需要过程特性控制吗？
一些法规特性，如阻燃，VOC该怎样对应过程特性呢？对于无法用KCC控制的产品特性，如阻燃，也没办法100%检验，那么FMEA怎么控制更合理呢？我观点是，阻燃特性，是由材料来保障的就没过程特性了。如果加工过程中会引起变异，如失效原因是烘烤温度过高，那么温度就是过程特性，查看PFMEA失效原因，就是过程特性。

FMEA分析的第三步，失效分析，失效原因来源于4M（人机料环）变化，如果产品特性不受4M变化的影响，或者说4M变化对产品特性没有影响，这些产品特性只受材料因素的影响，而在PFMEA分析时，我们默认上工序提供的物料是合格的，所以有一些产品特性可能没有对应的4M过程特性。

针对这些产品特性，无法使用过程特性来监控，也无法进行百检，由于仅受材料变化的影响，我们一般建议由材料特性来保证，由供货方提供材质证明来保障。

FMEA案例分析

过程步骤：自动注塑

要求：阻燃特性小于100mm/min

失效模式: 阻燃特性大于100mm/min

失效后果: 违反法规要求

严重度：10分

失效原因：NA

失效原因（FMEA）是4M人机料环的变差来源，4M的变差不能直接导致阻燃特性的问题，材料在注塑加工中不会发生变，也没有在加工过程中添加其物料，产生不可预测的化学变化，因此阻燃特性由材料属性来保障。

综上所述，鲜老师认为产品特性为该过程步骤的要求，而过程特性为FMEA失效的原因，当该产品特性没有失效原因时，表明产品特性的变差来源于材料本身，所以在PFMEA识别的产品特性，不都有过程特性，也可以由材料特性来确保。

（本文转载自鲜万世质量频道）